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LMI收購光學計量公司FocalSpec

LMI Technologies(LMI)日前宣布收購FocalSpec,FocalSpec是一家創新的光學計量公司,總部位于芬蘭,主要設計和生產獲得專利的Line Confocal Imaging(LCI)產品。LMI的母公司TKH集團將收購FocalSpec 100%的股份。該公司將被納入LMI公司集團,並且LCI產品將繼續以FocalSpec產品品牌出售。離軸,線共焦設計使用白色光源,並且從對象的高點和低點反射的“橙色”和“藍色”波長反射到相機上的特定像素。FocalSpec LCI傳感器

智能傳感器的多視圖3D掃描和處理

智能掃描傳感器正越來越多地集成到制造過程中,以提供實時尺寸控制。對于掃描目標大于單個傳感器的視場或形狀復雜的較復雜的應用程序,需要應用多視圖掃描和處理來捕獲零件的完整幾何形狀。多視圖掃描和數據處理可用于︰在保持高分辨率的同時覆蓋更大的視野查看更多零件(360?環形布局或相對布局以測量厚度)查看過去的遮擋(底切,間隙,陡峭的邊緣等)在相距很遠的兩個或多個要素之間執行絕對測量(兩個傳感器都必須根據世界坐標系進行校準)LMI Gocator在3D傳感器中是獨一無二的,因為它具有內置的多視圖3D掃描和處

“多合一”自動測量解決方案

滾動軸承必須完成各種不同的任務。它們必須為軸提供高穩定性,同時提供低功率損耗和高耐用性。因此,關于材料,幾何和形狀精度以及表面粗糙度的要求對于制造具有挑戰性。為了確保當今制造環境中的質量,需要使用各種不同的精密測量設備。通常,尺寸在CMM上測量,在形狀測試儀上測量形狀和噪聲,在表面測試儀上測量表面粗糙度,在輪廓測量站上測量輪廓(例如,邊緣半徑)。這導致高投資和運營成本。最後,操作員必須在所有不同的工位上安裝零件,這使得測量過程相當長,並使操作員不必要地忙碌。節省多達46%的運營成本克林根伯格(K

在線3D復合輪廓曲率測量

Fiberline A / S是一家成立于1979年的丹麥家族企業,如今已成為玻璃縴維和碳縴維輪廓的世界領先生產商。其總部和技術中心均位于丹麥的Middelfart。該公司還在中國設有工廠。如今,該公司擁有300多名員工,他們對創新材料和制造工藝有著共同的興趣。利用Fiberline A / S的拉擠成型技術,干燥的縴維通過封閉的模具連續拉出,並在其中插入基質。生成的產品具有非常特殊的屬性,可以根據單個客戶的需求進行定制。Fiberline A / S的產品主要用于三個領域︰風力渦輪機

3D掃描改善了海洋空氣動力學

Porta Products Corporation的子公司Porta Performance已宣布創建Marine Aerodynamics產品。在過去的一年中,航空動力學在航海行業的應用已經成熟。人們認為,通過概念驗證/案例研究可以創建賽車設計的3D掃描和CAD文件,從而將流體力學和空氣動力學方面最先進的海洋設計相結合。Porta Performance的Scott Porta接受了挑戰,以解決來自海上賽車運動的“無法解決的問題”。當雙體船從船上轉換成沒有機翼的飛機時,以每小時100多英里的

電動汽車推動向柔性計量的轉變

在過去的幾年中,雷尼紹已向全球客戶提供了數千套Equator計量系統,並且在歐洲,美洲和亞洲的所有汽車市場都有廣泛的業務。在Equator量具系統所獨有的情況下,對研究的大量投資和電動汽車(EV)產量的增加產生了額外的檢查要求。EV電動機,發電機,傳動齒輪和外殼所有零件的示例,其中生產線和電池現在在制造時都依賴于Equator計量系統提供的過程控制功能。電機定子就是一個很好的例子 Equator系統使用的雷尼紹SP25測頭的高速掃描能力,再加上雷尼紹強大的MODUS編程軟件,非常適合評估要求

綠色3D立體掃描儀提供雙定向條紋

由3D掃描專家SMARTTECH3D推出的最新產品的主要功能是兩個檢測器,可使用綠色LED燈進行測量,降低總噪聲並具有獨立于外部照明條件的變化進行專業3D掃描的能力。MICRON3D綠色立體掃描儀被稱為革命性的光學測量傳感器,專門用于現代制造企業。SMARTTECH3D公司的開發人員花了兩年半的時間來創建創新的3D掃描儀,這是對所服務的工業領域需求的回應。SMARTTECH3D開發了一種使用波長為520 nm的綠色LED進行測量的方法,該方法與所用的濾光片一起,可減少照明變化對測量的影響,與傳統

先進的計量工具可實現可靠的發動機輕量化

本文分析了先進的光學計量工具在簡化輕量化發動機部件制造中的作用。輕量化是汽車原始設備制造商追求嚴格的發動機效率和排放準則的首要任務,並且正在看到用鋁和與鐵的強度相匹配的輕合金來代替大型鐵發動機和零部件,而不會帶來負面的重量影響。近年來,有許多旨在減少車輛排放和提高整體效率的舉措。這就要求汽車行業將大量資源用于優化發動機性能。是否由于對氣候變化的擔憂或使經濟免受燃料成本變化和燃料短缺的困擾;這場競賽旨在使車輛的效率大大提高,同時保持一定水平的功能性和吸引力,以刺激銷售和盈利能力。未來趨勢需要獨特的

全球CMM推動生產力表現

Hexagon宣布,今年夏天在其位于中國青島的工廠生產的第 10萬台GLOBAL CMM下線了。自2001年青島工廠開始生產GLOBAL CMM以來,辛勤工作的本地團隊就取得了突破性突破,以繼續提高生產能力,並將這種不斷創新的CMM推向該地區的制造商。多年來,GLOBAL CMM本身也已經發展成為真正的國際機器。大約20年前,Hexagon收購並合並了兩家頂級三坐標測量機制造商Brown&Sharpe和DEA。有了這樣一個受信任的品牌,Hexagon有一個獨特的機會將市場上杰出的CMM

光學計量技術可縮短齒輪測量時間

克林根伯格光學計量學成功地將觸覺和光學測量的優點融合到一個系統中。憑借觸覺3D NANOSCAN的精度和光學HISPEED OPTOSCAN的速度,克林根伯格精密測量中心非常適合處理所有測量任務。現在,克林根伯格(Klingelnberg)的開發工程師又走了一步。通過光學和觸覺測量的巧妙結合,圓柱齒輪測量的總測量時間最多可減少30%,而不會影響精度。系統供應商數十年的經驗表明,觸覺測量無法完全用光學測量方法代替。這就是為什麼克林根伯格選擇將兩種測量方法中最好的方法結合在一起的混合解決方案的原因。
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